నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియ
కొనుగోలు మరియు ఉత్పత్తి లీడ్ టైమ్, వర్క్‌ఫోర్స్, అందుబాటులో ఉన్న కెపాసిటీ మొదలైనవాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మా ఫ్యాక్టరీ ప్లాన్ కస్టమర్‌ల ఆర్డర్‌ల కోసం సరిగ్గా ఉత్పత్తి చేయబడుతుందో లేదో మీరు తెలుసుకోవాలనుకోవచ్చు మరియు పీక్ సీజన్‌లలో ప్రొడక్షన్‌లను నిర్వహించడానికి మరియు ఫ్యాక్టరీ మంచి రికార్డును నిర్వహిస్తుంటే -సమయం డెలివరీ.మా ఉత్పత్తి బృందం విక్రయాల అభ్యర్థనలు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రకారం వారపు ప్రణాళికలను కలిగి ఉంది, 90% కంటే ఎక్కువ OTD సాధించబడింది.
ఫ్యాక్టరీ రిస్క్-బేస్డ్ థింకింగ్ ద్వారా ఉత్పాదక ప్రక్రియ నియంత్రణను నిర్వహిస్తుంది, ఉదా ఉత్పత్తి నియంత్రణ పరామితి, సంబంధిత నియంత్రణల చర్య మొదలైనవి. కానీ కొన్ని SMT రిఫ్లో ఉష్ణోగ్రత కర్వ్ నియంత్రణ సరిగ్గా నిర్వహించబడలేదు.
ఫ్యాక్టరీ సరైన మెటీరియల్స్, పరికరాలు, ఇన్‌లైన్ చెక్ (2 గంటల వ్యవధిలో), 100% పూర్తి విజువల్ చెక్ మరియు పనితీరు పరీక్షను ప్లాన్ ప్రకారం ఏర్పాటు చేసింది.అయితే, 1, కొన్ని SMT లైన్ రిఫ్లో ఉష్ణోగ్రత వక్రరేఖకు అమరిక అమరిక లేకపోవడం;2, టంకము పేస్ట్ మందం పరీక్ష అమరిక లేదు మరియు ఉత్పత్తుల పనితీరు పరీక్షపై ఆధారపడి ఉంటుంది;3, లైన్ అసెంబ్లింగ్ కోసం, IPQC సకాలంలో నిర్వహించబడుతుందని ఎటువంటి ఆధారాలు చూపలేదు.
కర్మాగారం ఉత్పత్తుల విడుదలను నియంత్రించడానికి అవసరమైన తయారీ WI మరియు తనిఖీ SOP, సూచన నమూనాలు మొదలైన వాటిని నిర్వచించింది, అయితే గమనించినట్లుగా, కొన్ని WI పత్రాలు ఆన్-సైట్ ప్రాంతానికి పంపిణీ చేయబడలేదు, ఉదా. టార్క్ పారామీటర్ జాబితా మొదలైనవి. నాణ్యత బృందం భారీ ఉత్పత్తికి FAI తనిఖీని నిర్వహించింది, వీటిలో దృశ్య తనిఖీ, CDF తనిఖీ, ఫంక్షన్ పరీక్ష మొదలైనవి.
నమూనా ప్రణాళిక మరియు AQL, తనిఖీ అంశం మరియు పద్ధతి, తిరస్కరణల స్థానీకరణ ప్రక్రియతో సహా తుది ఉత్పత్తుల తనిఖీని నియంత్రించడానికి QA FQC SOPని నిర్వచించింది మరియు అమలు చేసింది.FQC తనిఖీ అంశాలలో దృశ్య తనిఖీ, విద్యుత్ పనితీరు పరీక్ష, వృద్ధాప్య పరీక్ష, శక్తి పరీక్ష, పరిమాణ పరీక్ష మొదలైనవి ఉన్నాయి. సాధారణంగా కస్టమర్ అభ్యర్థనను అనుసరించే ORT ప్లాన్.
కస్టమర్‌లకు వస్తువులను రవాణా చేయడానికి ముందు, మేము 100% తనిఖీ మరియు AQL నమూనా తనిఖీ ప్రమాణాన్ని నిర్వహిస్తాము.
